一、概述

浸出車(chē)間是植物油生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節，而綜合分水器在浸出車(chē)間的溶劑回收系統中發(fā)揮著(zhù)極為重要的作用。它主要用于分離和回收溶劑與水的混合物，確保溶劑能夠循環(huán)利用，同時(shí)有效地處理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水。

（一）定義

綜合分水器是一種利用溶劑和水的密度差異等物理性質(zhì)，對二者混合液進(jìn)行分離的設備。在浸出車(chē)間，它接收來(lái)自蒸發(fā)器、冷凝器等設備排出的含有溶劑和水的混合物流，通過(guò)內部的結構設計和工作原理實(shí)現二者的分離。

（二）重要性

1. 溶劑回收

在植物油浸出過(guò)程中，會(huì )使用大量的有機溶劑（如己烷等）來(lái)提取油脂。這些溶劑價(jià)格昂貴，且具有一定的危險性。綜合分水器能夠高效地將溶劑從混合液中分離出來(lái)，使其可以重新回到浸出系統循環(huán)使用，這*大降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也減少了溶劑的損耗對環(huán)境的潛在危害。

2. 廢水處理

通過(guò)分離出混合液中的溶劑，剩余的水可以被更合理地處理。如果溶劑不能有效分離，含有大量溶劑的廢水直接排放不僅會(huì )造成資源浪費，還會(huì )污染環(huán)境。綜合分水器確保了廢水在后續處理過(guò)程中，主要處理的是相對純凈的水，減少了處理難度和成本。

二、結構特點(diǎn)

（一）主體結構

1. 罐體部分

• 綜合分水器一般是一個(gè)封閉的圓柱形罐體，罐體材料通常為不銹鋼等耐腐蝕材料。其大小根據浸出車(chē)間的生產(chǎn)規模而定，容量從幾立方米到數十立方米不等。罐體的頂部設有進(jìn)料口，用于接收混合液。底部則設有排水口和排溶劑口，分別用于排出分離后的水和溶劑。

• 罐體內部是主要的工作空間，其高度設計要考慮到混合液在其中有足夠的停留時(shí)間，以保證溶劑和水能夠充分分離。通常，罐體還會(huì )設置液位計，用于實(shí)時(shí)監測液位高度，方便操作人員控制進(jìn)料和出料。

2. 內部構件

• 折流板：折流板也是綜合分水器內部的重要構件。它一般安裝在罐體內，呈一定角度傾斜?；旌弦哼M(jìn)入罐體后，會(huì )被折流板改變流動(dòng)方向，形成折流。這樣可以延長(cháng)混合液在罐體內的流動(dòng)路徑，使溶劑和水有更多的時(shí)間和機會(huì )進(jìn)行分離。同時(shí)，折流板還能夠減少混合液的短路現象，即防止混合液未經(jīng)充分分離就直接從進(jìn)料口流向出料口。

（二）連接部件

1. 進(jìn)料管道

• 進(jìn)料管道連接著(zhù)浸出車(chē)間的其他設備（如蒸發(fā)器、冷凝器等）和綜合分水器的進(jìn)料口。它的直徑和長(cháng)度要根據進(jìn)料流量和車(chē)間布局來(lái)設計。

2. 出料管道

• 排水管道和排溶劑管道分別連接著(zhù)罐體底部的排水口和排溶劑口。排水管道一般通向車(chē)間的廢水處理系統，排溶劑管道則與溶劑回收系統相連。這兩條管道同樣需要安裝閥門(mén)，用于精確控制出水和出溶劑的速度。

三、工作原理

  重力沉降原理

1. 基于密度差異的分離

溶劑和水在密度上存在差異，在靜止或緩慢流動(dòng)的狀態(tài)下，由于重力作用，密度較大的水會(huì )逐漸沉降到罐體底部，而密度較小的溶劑則會(huì )浮在水的上方。例如，在植物油浸出車(chē)間常用的己烷溶劑，其密度小于水，所以在綜合分水器中，己烷會(huì )在水的上層積聚，這種重力沉降是分離的基礎。

2. 停留時(shí)間的重要性

為了讓重力沉降充分發(fā)揮作用，混合液在綜合分水器內需要有足夠的停留時(shí)間。這就是為什么罐體內部高度和體積設計要合理的原因。如果停留時(shí)間過(guò)短，溶劑和水還沒(méi)有完全分離就被排出，會(huì )導致分離效率低下。一般來(lái)說(shuō)，根據混合液的流量和成分，停留時(shí)間會(huì )在數分鐘到數十分鐘不等。

四、操作要點(diǎn)

（一）進(jìn)料控制

1. 流量控制

操作人員需要根據綜合分水器的處理能力和車(chē)間的生產(chǎn)進(jìn)度，合理控制進(jìn)料流量。如果進(jìn)料流量過(guò)大，混合液在分水器內的停留時(shí)間會(huì )過(guò)短，導致分離效果變差。相反，如果進(jìn)料流量過(guò)小，則會(huì )影響浸出車(chē)間的整體生產(chǎn)效率。通常，可以通過(guò)進(jìn)料管道上的閥門(mén)和流量監測裝置來(lái)精確控制進(jìn)料流量。

2. 成分監測

在進(jìn)料過(guò)程中，還需要對混合液的成分進(jìn)行監測。因為不同的溶劑和水的比例、以及是否含有雜質(zhì)等因素都會(huì )影響分離效果。例如，如果混合液中含有過(guò)多的雜質(zhì)，可能會(huì )堵塞聚結填料或者影響液滴的聚結和沉降過(guò)程。所以，要定期對混合液進(jìn)行取樣分析，根據分析結果調整進(jìn)料或者對混合液進(jìn)行預處理。

（二）液位和壓力管理

1. 液位監測與控制

液位計可以實(shí)時(shí)顯示綜合分水器內的液位高度。操作人員要確保液位在合理的范圍內，避免液位過(guò)高導致混合液溢出，或者液位過(guò)低影響分離效果。一般來(lái)說(shuō)，液位應該保持在能夠使溶劑和水有足夠的分離空間的高度。當液位過(guò)高時(shí)，可以通過(guò)調節進(jìn)料閥門(mén)或者出料閥門(mén)來(lái)降低液位。

2. 壓力控制

雖然綜合分水器通常是在常壓或者接近常壓的條件下工作，但在一些情況下，如進(jìn)料速度過(guò)快或者管道堵塞等，可能會(huì )導致罐體內壓力升高。因此，要安裝壓力監測裝置，當壓力超出正常范圍時(shí)，及時(shí)采取措施，如調整進(jìn)料速度、檢查管道是否暢通等，以確保設備的安全運行。

（三）出料管理

1. 溶劑回收質(zhì)量控制

排溶劑口排出的溶劑要進(jìn)行質(zhì)量檢測，確?；厥盏娜軇┓显俅斡糜诮鲞^(guò)程的質(zhì)量標準。如果回收的溶劑中仍然含有較多的水分或者雜質(zhì)，需要對其進(jìn)行進(jìn)一步的處理。

2. 廢水排放合規性

排水口排出的廢水也要符合環(huán)保排放標準。在排放之前，可能需要對廢水進(jìn)行進(jìn)一步的處理，如生物處理、化學(xué)處理等，以降低廢水中的污染物含量。同時(shí)，要做好廢水排放的記錄，包括排放量、水質(zhì)指標等，以便于環(huán)保監管。

五、維護與保養

（一）日常維護

1. 外觀(guān)檢查

每天對綜合分水器的外觀(guān)進(jìn)行檢查，查看罐體是否有泄漏、變形等情況。檢查連接管道的閥門(mén)、法蘭等部位是否有松動(dòng)或者泄漏現象。如果發(fā)現泄漏，要及時(shí)采取措施進(jìn)行修復，如更換密封件等。

2. 液位計和壓力計檢查

定期檢查液位計和壓力計是否正常工作。液位計的準確性對于控制液位至關(guān)重要，壓力計能夠及時(shí)發(fā)現潛在的壓力問(wèn)題。檢查時(shí)可以通過(guò)與標準儀表進(jìn)行對比或者采用校準設備來(lái)確保其準確性。

（二）定期保養

   內部清洗

每隔一段時(shí)間（如一個(gè)月或者一個(gè)生產(chǎn)周期結束后），需要對綜合分水器的內部進(jìn)行清洗。清洗的目的是清除罐體內壁和折流板上積累的污垢和雜質(zhì)?？梢圆捎没瘜W(xué)清洗和物理清洗相結合的方式，例如先使用合適的清洗劑浸泡，然后用高壓水槍沖洗。在清洗過(guò)程中，要注意保護內部構件，避免損壞。

六、常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

（一）分離效率低下

1. 原因分析

• 可能是進(jìn)料流量過(guò)大，導致混合液在分水器內停留時(shí)間不足。此外，混合液成分的變化，如含有過(guò)多的雜質(zhì)或者新的成分，也可能影響分離效率。

2. 解決措施

• 調整進(jìn)料流量，確?；旌弦河凶銐虻耐Ａ魰r(shí)間。對于混合液成分的變化，要先分析成分，然后采取相應的預處理措施，如過(guò)濾雜質(zhì)或者調整分離工藝參數。

（二）泄漏問(wèn)題

1. 原因分析

• 密封件老化或者損壞是導致泄漏的常見(jiàn)原因。另外，罐體或者管道受到腐蝕、連接部位松動(dòng)等情況也可能引起泄漏。

2. 解決措施

• 對于密封件問(wèn)題，及時(shí)更換密封件。如果是腐蝕問(wèn)題，要對腐蝕部位進(jìn)行修復或者更換受損的部件。對于連接部位松動(dòng)，要重新緊固連接螺栓等，并檢查密封情況。

浸出車(chē)間綜合分水器是浸出車(chē)間溶劑回收和廢水處理系統中的關(guān)鍵設備，它的正常運行對于植物油生產(chǎn)的經(jīng)濟性、環(huán)保性等諸多方面都有著(zhù)深遠的影響。了解其結構、工作原理、操作要點(diǎn)、維護保養以及常見(jiàn)問(wèn)題的解決方法，有助于更好地發(fā)揮其在浸出車(chē)間中的作用。