油料除雜清理后要符合哪些工藝要求？

2024-11-18

油料除雜清理后主要需要符合以下工藝要求：

一、雜質(zhì)含量要求

1. 含雜率限度

不同的油料作物在經(jīng)過(guò)除雜清理后，都有嚴格的含雜率要求。例如，大豆經(jīng)過(guò)清理后，含雜率一般要求控制在0.1% - 0.5%之間。這是因為即使少量雜質(zhì)的存在，在后續的加工過(guò)程中，如壓榨或浸出工序，也可能會(huì )對油脂的質(zhì)量和設備的正常運行產(chǎn)生不良影響。雜質(zhì)可能會(huì )堵塞管道、損壞榨油設備的關(guān)鍵部件，或者在油脂精煉過(guò)程中引發(fā)化學(xué)反應，降低油脂品質(zhì)。

對于油菜籽，清理后的含雜率通常應低于0.5%。油菜籽本身顆粒較小，一些微小的雜質(zhì)如泥沙、草屑等如果殘留過(guò)多，會(huì )在后續加工中增加設備磨損，并且可能導致油脂中含有過(guò)多的雜質(zhì)成分，影響其透明度和穩定性。

2. 無(wú)特定有害雜質(zhì)

清理后的油料不能含有會(huì )對人體健康或加工設備造成嚴重危害的特定雜質(zhì)。例如，不能含有金屬碎片、玻璃渣等尖銳硬物。這些雜質(zhì)可能會(huì )在加工過(guò)程中混入油脂，對消費者的健康構成威脅，如誤食金屬碎片可能會(huì )導致人體內部器官損傷。同時(shí)，這些硬物還會(huì )損壞加工設備的關(guān)鍵部件，如榨油機的榨膛、輸送管道的內壁等。此外，油料中也不能含有有毒有害的化學(xué)物質(zhì)殘留，如過(guò)量的農藥殘留、被污染土壤中的重金屬等。這些物質(zhì)不僅會(huì )影響油脂的食用安全性，還可能違反相關(guān)的食品安全法規。

二、油料完整性要求

1. 顆粒完整性

油料在除雜過(guò)程中要盡量保持顆粒的完整性。以花生為例，花生在清理過(guò)程中，如采用篩選、風(fēng)選等方式除雜時(shí)，應避免花生仁被過(guò)度擠壓、破碎。因為破碎的花生仁在后續加工過(guò)程中，其內部的細胞結構被破壞，脂肪酶等酶類(lèi)物質(zhì)容易與油脂接觸，加速油脂的酸敗過(guò)程。完整的油料顆粒有助于在儲存和加工過(guò)程中保持油脂的品質(zhì)穩定。

對于葵花籽等帶殼油料，除雜時(shí)要注意在去除外殼雜質(zhì)的同時(shí)，不要損傷籽仁。如果籽仁受損，在后續的加工環(huán)節，如預處理和壓榨過(guò)程中，容易出現氧化、霉變等問(wèn)題，影響油脂的質(zhì)量和產(chǎn)量。

2. 種皮完整性（適用于有皮油料）

像芝麻這種帶有種皮的油料，在除雜后種皮應盡量保持完整。種皮對籽仁有一定的保護作用，它可以防止籽仁內部的油脂過(guò)早氧化，并且在一定程度上阻擋外界微生物的侵入。如果種皮在除雜過(guò)程中大量破損，會(huì )使籽仁中的油脂更容易與空氣中的氧氣接觸，從而增加油脂氧化的風(fēng)險，降低油脂的保質(zhì)期。

三、水分含量要求

1. 適宜的水分范圍

油料清理后的水分含量必須控制在合適的范圍內。例如，棉籽清理后的水分含量一般要求在7% - 10%之間。合適的水分含量有利于后續的加工操作。如果水分含量過(guò)高，在壓榨過(guò)程中，油料容易出現粘滯現象，導致壓榨效率降低，并且可能使油脂中的水分含量超標，影響油脂的品質(zhì)和儲存穩定性。

對于亞麻籽，清理后的水分含量通常應保持在6% - 9%。水分過(guò)低時(shí)，油料在加工過(guò)程中容易破碎，產(chǎn)生過(guò)多的粉末，這些粉末會(huì )在后續加工中增加設備的磨損，并且可能會(huì )吸附油脂，導致油脂損失。

2. 水分均勻性

除了整體的水分含量要符合要求外，油料內部和批次之間的水分分布也要均勻。如果水分不均勻，在后續的熱處理（如蒸炒）過(guò)程中，水分高的部分可能會(huì )過(guò)度受熱，而水分低的部分則可能沒(méi)有達到理想的加工條件。這會(huì )導致油料在預處理環(huán)節的質(zhì)量不一致，進(jìn)而影響油脂的提取率和品質(zhì)。例如，在浸出工藝中，水分不均勻可能會(huì )影響溶劑對油脂的萃取效果，降低出油率。

四、符合后續加工工藝要求

1. 預處理工藝適配性

經(jīng)過(guò)除雜清理后的油料要能夠順利地進(jìn)入后續的預處理工藝，如破碎、軟化、軋胚等。以大豆為例，清理后的大豆應具有合適的粒度和均勻性，便于在破碎工序中被有效地破碎成大小合適的顆粒。如果大豆粒度差異過(guò)大，在破碎過(guò)程中可能會(huì )出現部分大豆顆粒過(guò)大，影響后續軋胚的效果；而部分顆粒過(guò)小，則可能會(huì )產(chǎn)生過(guò)多的細粉，增加后續加工的難度。

對于油菜籽，清理后的油菜籽在進(jìn)入軟化工序時(shí)，其物理狀態(tài)和水分含量要符合軟化的要求。只有這樣，才能在軟化過(guò)程中使油菜籽的內部結構得到適當的調整，為后續的軋胚和壓榨或浸出工藝創(chuàng )造良好的條件。

2. 壓榨或浸出工藝適配性

在壓榨工藝方面，清理后的油料應具備良好的壓榨性能。例如，油料的粒度、水分和含油率等指標要適合壓榨設備的工作要求。如果油料的粒度太粗，榨膛內的壓力分布不均勻，會(huì )導致出油率降低；如果粒度太細，油料的透氣性差，也會(huì )影響油脂的流出。在浸出工藝中，清理后的油料不能含有會(huì )與浸出溶劑發(fā)生化學(xué)反應的雜質(zhì)，并且其物理結構要有利于溶劑的滲透和油脂的萃取。例如，油料的胚片要薄厚均勻，有利于溶劑與油脂充分接觸，提高浸出效率。

五、儲存穩定性要求

1. 微生物指標

清理后的油料微生物含量應符合要求，不能含有過(guò)多的霉菌、細菌等微生物。例如，油料中的霉菌會(huì )在儲存過(guò)程中生長(cháng)繁殖，產(chǎn)生霉菌毒素，這些毒素可能會(huì )污染油脂。常見(jiàn)的黃曲霉毒素就是由黃曲霉菌產(chǎn)生的，它對人體健康有嚴重危害。因此，油料在除雜清理后，要通過(guò)適當的干燥、殺菌等措施，將微生物數量控制在安全范圍內，以保證油料在儲存過(guò)程中不會(huì )因為微生物的作用而變質(zhì)。

2. 抗氧化性要求

油料除雜清理后應具有一定的抗氧化性，以保證在儲存過(guò)程中油脂不會(huì )快速氧化酸敗。這就要求在除雜過(guò)程中盡量減少油料的氧化損傷，保持其天然的抗氧化成分。例如，一些油料中的維生素E等抗氧化劑在除雜過(guò)程中要盡量避免被破壞。同時(shí)，通過(guò)控制油料的水分含量、保持種皮完整性等措施，也可以提高油料的抗氧化能力，延長(cháng)其儲存期限。